傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝:門扇先膠合后噴涂:鈑金剪折沖焊→酸洗磷化→板面風(fēng)干→門板填充→焊接加固→門扇熱壓→表面噴涂。
其工藝缺陷分析如下:
①、鋼板酸洗磷化后,經(jīng)填充、膠合、電焊工序,鋼板表面及可能二次污染,如手印、灰塵、油污等,部分鍍鋅鋼板清洗后若長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸,表面還容易氧化;門扇噴涂前板面若無(wú)法得到二次凈化處理,極可能導(dǎo)致門扇表面塑層吸附力不強(qiáng),塑層脫落等現(xiàn)象發(fā)生;這是市場(chǎng)上多數(shù)鋼質(zhì)防火門存在的表面缺陷。
②、防火門芯經(jīng)過(guò)膠合,膠水將被門芯吸入,若再經(jīng)高溫烘烤,將容易使門扇脫膠,造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患;同時(shí)門扇內(nèi)部水份將門芯內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì),造成反鹵,從而銹蝕門扇鋼板;這是市場(chǎng)上大多數(shù)鋼質(zhì)防火門普遍銹蝕的根本原因所在。
③、防火門芯本身具有隔熱、吸熱作用,先膠合后噴涂工藝在門扇噴塑時(shí)致使門扇表面塑粉烘烤不熟,造成轉(zhuǎn)印撕紙困難,從而影響木紋轉(zhuǎn)印的效果。
④、先膠合后噴涂工藝在轉(zhuǎn)印工序撕紙、清洗時(shí),水液很容易流入門扇內(nèi)部,致使門芯質(zhì)量、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化松動(dòng),存在極大的脫膠風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)門芯吸水后在高溫烘烤下,將造成大面積反鹵,從而嚴(yán)重銹蝕門扇內(nèi)部,造成極大的質(zhì)量隱患。
防火門在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的使用之后,肯定會(huì)出現(xiàn)損壞和老化的現(xiàn)象,所以經(jīng)常檢查防火門的質(zhì)量是一件非常重要的事,但是很多人為了節(jié)省成本開支,即便是防火門出現(xiàn)了故障也是聽之任之,放任不管。這種現(xiàn)象是萬(wàn)萬(wàn)不能發(fā)生的。
防火鉸鏈與木質(zhì)防火門、門框連接不牢,連接松動(dòng)后防火門無(wú)法正常關(guān)閉。這種現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的。目前木質(zhì)防火鉸鏈與門扇、門框之間的連接都采用木螺絲固定,其固定的基礎(chǔ)是門扇、門框的木頭,而用于防火門制作的木質(zhì)一般較為疏松,用木螺絲連接份量沉重的防火門發(fā)生鉸鏈松動(dòng)是遲早的事情。
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